项目背景
某石化生产废水，因高余氯冲击导致SBR池硝化菌活性下降，氨氮无法去除，依赖次氯酸钠维持排放标准，运行成本激增。
核心问题
・ 硝化系统崩溃：余氯冲击致硝化菌死亡，氨氮去除失效。
・ 运行成本高：次氯酸钠用量增加，药剂及电耗成本上涨。
・ 工艺不稳定：SBR池氨氮波动，难以持续达标。
解决方案
・ 精准补菌：投加高效硝化菌种（PJ-N500），快速重建硝化系统。
・ 工艺优化：调整曝气时间、控制溶解氧（2.5-4.5mg/L）等措施。
显著成果
・ 氨氮达标：SBR池氨氮从14.77mg/L降至0.86mg/L，且稳定在1mg/L以下。
・ 成本降低：次氯酸钠用量大幅减少，工艺稳定性提升。
・ 系统恢复：硝化菌扩散至全部SBR池，确保长期稳定运行。
・ 关键数据对比：